肉牛被加工成冷鲜牛肉需要多长时间？在黑龙江黑河孙吴县，答案是45分钟。

大鹅高价值利用后能带来多少产值？在黑龙江黑河北安市，答案是3亿元。

近日，记者走进绥化、黑河等地，实地探访当地畜牧产业发展新貌。近年来，依托得天独厚的农业禀赋，黑龙江持续强化政策扶持、科技赋能、企业招引及全产业链布局，将资源优势稳步转化为产业优势、经济优势，推动畜牧业延链补链强链，从“卖原料”向“卖产品、卖品牌”跨越，为县域经济高质量发展注入强劲动能。

全程可控，一头猪链起上下游

“从饲料源头到食品终端的闭环管理模式，是我们最核心的竞争优势。”黑龙江枫叶牧场食品有限公司生鲜总经理李岩告诉记者，这一模式能确保产品质量的可追溯，公司可以精准地知道每一块猪肉来自哪一批饲料、哪一个养殖场，实现了从农场到餐桌的全程可控。

成立于1992年的铁骑力士集团，总部位于四川成都，是一家从饲料加工厂成长起来的现代农牧食品企业。集团现有两大主体公司，黑龙江枫叶牧场食品有限公司就是其中之一。进入公司，一块智慧管控大屏实时联动着生猪养殖基地，各个养殖单元的动态画面一目了然。另一侧，检疫核验、药残检测、精细分割、冷却排酸……符合欧盟标准的生猪智慧屠宰生产线正在运转。

“车间采用美国华特希工艺与垂直通风系统，常年恒温恒湿，不仅实现了大规模种猪场的高效低能耗运转，更让生猪在舒适的环境中健康成长。”黑龙江省铁骑力士东北区总部总裁房成光介绍，目前，铁骑力士青冈特区核心产业数据亮眼：饲料年产能达40万吨，已建设生猪扩繁场2个，建设生猪育肥场17处，养殖能繁母猪1.2万头，商品猪年出栏30万头，年屠宰量达100万头，熟食加工能力达3万吨。

黑尊牛现代化屠宰深加工车间

黑龙江枫叶牧场食品有限公司熟食部总经理刘兴博表示，依托集团科研优势和青冈完整的全产业链体系，熟食部打磨出多样特色熟食产品，“未来将持续深耕标准化生产、精细化加工、品牌化发展，擦亮龙江特色食品名片，全力打造辐射东北、面向全国的优质农牧食品供应基地。”

产业链条长了，增收路子也就多了。“在工业带动下，农产品实现就地加工转化，降低了物流费用和运输成本。”青冈县工业和信息化局相关负责人算了一笔“经济账”：全县年玉米商品量约100万吨，而玉米加工量高达400万吨。多出的300万吨加工量，辐射带动了周边500公里半径内的明水、望奎、安达等地原粮向青冈集聚。仅就地转化这一项，每年就为种植农户节省运输成本约6000万元，真正做到了“把利润留在县域，把实惠留给农民”。

截至目前，青冈县政府累计投资6.6亿元建成种猪繁育和育肥基地，年保底收益3000余万元纳入村级扶贫资产，优先保障脱贫户收益。总投资4.5亿元的青冈国际优食谷初具规模，未来3—5年将打造百亿级产业集群、提供超3500个就业岗位。

吃上营养餐，一头牛撬动一方产业

“2016年，3000余头安格斯肉牛从澳大利亚漂洋过海来到孙吴；2021年，当地开始通过澳大利亚原种带引进牛进行自主繁育。”孙吴县畜牧技术推广中心繁育股股长刘继发告诉记者，截至目前，核心育种场存栏安格斯母牛212头、后备母牛50头，有效解决了种源“卡脖子”问题。

经过生产性能测定、屠宰性能测定，繁育牛的生长数据已经接近甚至略高于国外引进品种；肉质口感接近原生态牛品质。“这与优质饲料、科学饲喂、精准管控、严格管理是分不开的。”刘继发表示，澳大利亚多为放牧草饲，孙吴因地制宜，利用资源优势精准配比谷物饲料，“牛吃得好，产出的牛肉味道自然也更好。”

“在牛不同生长阶段，我们量身定制专属配方，让牛群吃得精准、养得科学。”黑尊牛（黑龙江）产业管理集团品牌总监武晓云表示，“精准营养餐以压片玉米、压片大豆、压片大麦等熟化谷物原料搭配生产，并融合孙吴当地大果沙棘果渣，有效提升牛肉细腻口感、醇厚风味与优质雪花纹理。”

据悉，传统饲料以豆粕为核心蛋白原料，该公司改用压片大豆，通过高温熟化工艺，在实现降低抗营养因子活性的同时保留大豆中的原生油脂。压片玉米的淀粉糊化率较高，可大幅提高牛群对淀粉的消化吸收效率。配方中添加适量大麦压片，用以平衡玉米能量占比，避免因玉米比例过高导致叶黄素等天然色素在脂肪中过度沉积，从而让安格斯牛脂肪呈现消费者偏好的均匀乳白色。“饲料运抵牧场后，只需通过TMR搅拌设备与饲草、清水充分混合即可投喂。”黑尊牛（黑龙江）饲料科技有限公司总经理韩传龙表示。

吃得精准必然会给成本带来压力。“饲料深加工过程中，多一步蒸汽熟化的步骤，就能把饲料消化率从65%提升至95%。”韩传龙表示，“我们通过大数据分析，测算出每头牛每天的饮食量，不多喂、不少喂，节约成本8%—9%。”黑尊牛（黑龙江）产业集团董事长岳永超也表示，专属饲料配方、投喂方法也是历经10年牧场实证摸索出的成熟体系。

一头安格斯肉牛不仅养出了绝佳品质，更撬动了集加工、销售于一体的完整畜牧产业链，成为带动群众增收、助力乡村全面振兴的特色支柱产业。

在黑尊牛现代化屠宰深加工车间，一头牛从二分体胴体到变成冷鲜牛肉仅需45分钟。“经过低温排酸后，一头牛被精细分割为32个部位，匹配不同消费场景，这种‘按需生产、优质优价’的模式，让一头牛的身价比普通牛一斤高出25元。”武晓云如是说。

产业做大做强的同时，富民成效也逐步显现。黑尊牛集团创新推行“寄母还犊+订单养殖”模式，以“企业+合作社+农户”的养殖模式，提供统一供种、饲养、防疫、保险、回收的扶持政策，让农户能够零门槛、低风险参与高端肉牛产业，目前，累计带动农户1010余户，养殖安格斯肉牛5032头，乡村年增收80余万元。企业负责人表示，下一步，将持续深耕寒地定制畜牧产业，不断扩大高端肉牛定制规模，擦亮龙江寒地肉牛特色品牌，以产业兴旺赋能乡村全面振兴。

链式发展，一只鹅拓出大产业

提到东北大鹅，多数人想到的是铁锅炖，但在北安，一只鹅的价值远不止在锅里。北安市打破分散饲养、原料外销的传统格局，构建起“四线九厂”全产业链体系。目前，北安市已建成年孵化能力300万只的腾运鹅业孵化厂，59家规模养殖场年饲养量300万只，正在建设5万只种鹅繁育基地，并建成年可屠宰大鹅1000万只的双鹅屠宰厂。

早些年，养鹅只是农户家中一桩不起眼的副业。虽然有养殖传统，但受限于“优质鹅雏去哪找、生了病找谁治、养大了卖给谁”这“三道坎”，产业始终不成规模，仅停留在孵化、养殖、简单屠宰的初级阶段。然而北安市腾运养殖专业合作社总经理艾洪鹏却告诉记者：“鹅的全身上下均可实现高价值利用，不存在明显的废弃部位，产业附加值空间充足。”

改变始于一场“思想破冰”。北安市委、市政府抢抓黑龙江省支持鹅产业振兴的政策机遇，把鹅产业作为深化干部能力作风建设的实践载体，成立由市委书记、市长牵头的工作专班，深入企业、养殖基地，现场督办解决问题。为摸清发展方向，北安先后20余次邀请哈尔滨工业大学、东北农业大学专家授课，组织干部赴晋江、石狮、六安等地考察学习，最终明确了“孵养屠+毛翎绒+品牌制衣+风味食品”的全链条发展路径。

北安鹅经济产业园是当地鹅产业从粗放养殖迈向精深化增值的主要载体。2024年，北安市通过招商引资的方式启动鹅经济产业园项目，2026年，该产业园预计可实现营收超3亿元。“选择来北安建屠宰厂，就是看中了这里优质的鹅资源。”黑龙江巴伦泰食品有限公司董事长李澜介绍，公司在北安建成生产厂房3650平方米、冻库2800平方米、净养区5000平方米，可日屠宰大鹅1.5万只，北安的鹅饲育条件好、鹅源品质佳，生长周期普遍在120天以上。公司还计划自主培育肉鹅新品种，推行鹅苗投放、农户放养、成鹅回收的一条龙模式，搭建养殖—屠宰—销售全程可溯源体系，把一只鹅从头到尾就地转化消化，助力北安特色畜牧产业振兴。

如今，北安市鹅产业已形成完整闭环：145万只鹅雏从现代化孵化基地走出，进入标准化养殖棚舍；成鹅经屠宰加工后，肉品端上餐桌，羽毛制成羽绒服，翎羽加工成羽毛球，产业链产值突破3亿元。从政策扶持到金融创新，从技术赋能到市场对接，北安用务实举措破解产业发展难题，让“小鹅苗”长成“大产业”，让农民在产业链上分享到实实在在的收益，为乡村振兴注入持久动力。

从青冈生猪全链管控，到孙吴高端肉牛科学养殖，再到北安鹅全链条发展，黑龙江各地不断破解传统畜牧产业分散经营、原料外流、附加值低的痛点，构建起规模化、标准化、品牌化的现代畜牧产业体系。全链条升级不仅激活了县域经济内生动力，催生百亿级产业集群、创造大量就业岗位，更持续带动农户稳定增收。

中国食品报

作者：本报记者  高娇娣

责任编辑：樊一涛