近日，皖北地区夏粮收购全面铺开。由中建二局承建的安徽省重点工程、皖北规模最大的现代化综合粮储基地——太和县粮食和物资储备库，于8月5日正式迎来首批售粮车辆，这一“智慧大粮仓”开始服务2026年夏粮收储。
空间“大肚量”，最大化释放储粮效能
8月5日，室外气温突破38℃。种粮大户张云飞的运粮车驶入库区，检验合格后，金灿灿的麦粒顺着自动化输送设备平稳入库，全程不沾地、不落地。
走进储粮平房仓，开阔通透的空间让张云飞眼前一亮，偌大库房竟看不到一根支撑立柱。“库区10座平房仓全部采用排架结构设计，实现仓内空间‘零立柱’，净空利用率大幅提升，大型装卸机械进出无阻碍，粮食堆放与出库转运效率提升近30%。”中建二局华东公司项目负责人庞凯敏介绍。
作为皖北粮食保供的关键载体，该项目建筑面积5.05万平方米，建有10座排架平房仓与9座浅圆仓形成“高低搭配”的仓储矩阵——平房仓单仓仓容大、便于机械化作业，适合长期储备；浅圆仓占地面积小、进出仓效率高，适合快速周转。两者协同互补，配合粮食烘干中心、智能化工作塔及氮气生产间等配套设施，总仓容达29.34万吨，仓储体量稳居皖北同类粮库首位，实现了粮食分区、分类、分级储存的合理布局。
实现智能调控，为粮堆打造“保鲜柜”
踏入仓内，干爽阴凉扑面而来，与室外的燥热形成鲜明对比，温度稳定维持在20℃左右。“这套智能通风与内环流控温系统，相当于给粮仓装上了巨型‘中央空调’。”庞凯敏说。该系统利用昼夜温差和仓顶空间冷源，自动感应粮堆内外温湿度变化，精准启闭通风口与环流设备，实现粮堆“自我调节”的低温储粮环境，能耗较传统空调制冷降低约40%。
比“降温”更硬核的是“换气”。库区自建的氮气生产间，通过变压吸附技术从空气中分离出高浓度氮气，经管道注入粮堆密封空间，将氧气浓度降至2%以下，从源头抑制虫卵滋生与霉菌繁殖。“这就相当于给粮食做了‘气调保鲜’，几乎不再需要化学药剂熏蒸，粮食保鲜期延长，损耗率大幅下降，真正做到了绿色储粮、减损增效。”庞凯敏说。
张云飞伸手感受仓内环境，连连称赞，“以前存粮最怕夏天生虫发霉，现在粮库比我们家冰箱还讲究，好小麦放进这样的‘保鲜柜’，品质肯定打不了折扣。”
装好“数字大脑”，一键管控“全链条”
遍布全仓的传感系统就犹如粮库的“神经末梢”。仓房内部，数千条测温传感线缆分层铺设，深入粮堆不同深度、不同区域，24小时不间断回传温度、湿度数据。在库区中控室，电子大屏以三维热力图形式实时呈现整片粮堆的温度分布，任意一间仓房、任意一个监测点的粮情数据，点开即见。
“传感器深入粮堆内部，一旦局部温度出现异常波动，系统自动触发分级预警，并同步推送至管理人员手机端。”太和县粮食产业投资有限公司副总经理付勇表示，从粮食入库称重、日常通风调温，到出库调拨全流程，管理人员在中控室轻点屏幕即可远程操控，无需频繁进出仓房，既保障了人员安全，也减少了人为因素对储粮环境的干扰，真正实现了全链条智能化的闭环运行。
而智能系统高效运转的前提，是工程本身的过硬品质。针对粮仓气密性、防渗漏等特殊工艺要求，项目采用多层复合保温隔热结构，对穿墙管线等关键节点实施精准预埋与深化设计，联合设计院对每一处节点进行模拟验算，全程严控混凝土配比与浇筑质量，确保气密性一次成优——为氮气气调、低温储粮等工艺发挥最大效能筑牢了工程根基。
历经400多个日夜攻坚，建设团队科学统筹、分组穿插施工，实现平房仓提前3个月封顶、浅圆仓提前4个月封顶，跑出了“高效建造”的加速度。投用后，这座智能粮库将具备粮食烘干、市场化周转与应急投放一体化功能，有效提升太和及周边县域粮食市场调控与应急储备能力，补齐皖北区域现代化粮食仓储短板，筑牢粮食安全底座。
责任编辑：盛媛 孟竹
